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Introduction à la technologie d'acquisition de données de l'équipement MES Systems

2025年05月23日

La technologie d'acquisition de données d'équipement de mes (Manufacturing Execution System) est le lien central pour la numérisation et la transparence du processus de production, dont l'objectif est d'obtenir des informations en temps réel et précises sur l'état de fonctionnement de l'équipement, les paramètres du processus, les données de production, etc., Afin de fournir un support de données pour la planification de la production, le contrôle de la qualité, la maintenance de l'équipement, etc. Voici les bases des techniques d'acquisition de données d'équipement, des scénarios applicables et des tendances courantes dans les systèmes mes.

Systèmes / dispositifs d'acquisition de données pour les trois principaux courants

Le DCS est un « système de contrôle décentralisé » et le PLC (Programmable Controller) est simplement un « dispositif » de contrôle, les deux étant la différence entre un « système » et un « dispositif ». Le système peut assurer la fonction et la coordination de n'importe quel appareil, et l'unité PLC ne remplit que les fonctions de cette unité.


Des principaux scénarios d'application:


Le DCS se concentre davantage sur le domaine du contrôle des processus (par exemple, la chimie, la fusion, la pharmacie, etc.) principalement sur la surveillance et le contrôle réglementaire de certains paramètres de terrain, tandis que le PLC se concentre sur le contrôle logique des unités individuelles \ équipements.


SCADA se concentre davantage sur le domaine de l'acquisition et de la surveillance des appareils (tels que l'électronique, les appareils ménagers, etc.), par définition: SCADA est un système de contrôle de surveillance et d'acquisition de données qui ressemble à un DCS, sa machine de dépose peut être constituée d'une machine de dépose de DCS ou d'un périphérique tel que PLC \ RTU. Les machines montantes ont tendance à utiliser le logiciel SCADA de chaque fournisseur.


Scénarios applicables

Des principaux scénarios d'application:


SCADA est principalement utilisé pour contrôler la dispersion des points, un système peut couvrir des milliers de kilomètres carrés, tels que l'électronique, les appareils ménagers, les longs pipelines de transport de gaz, les systèmes de distribution d'électricité, etc.


Le système DCS est relativement centralisé géographiquement par rapport à SCADA, généralement avec des usines entières dans des secteurs tels que la production d'électricité, le raffinage du pétrole, l'alimentation, la chimie et l'usinage.


Les PLC sont plus concentrés et sont généralement utilisés dans les équipements et les lignes de production automatisées, avec une large couverture de l'industrie.

Depuis plus de 20 ans, ZQSOFT a accumulé une vaste expérience de mise en œuvre dans l'acquisition de données et est en mesure de fournir aux clients un programme d'acquisition de données adapté en fonction des caractéristiques de l'industrie et des scénarios d'application. ZQSOFT peut répondre aux besoins diversifiés des entreprises en matière d'information grâce à son équipe technique professionnelle et à son système de produits matures, aidant les entreprises à progresser régulièrement sur la voie de la transformation intelligente.


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La fabrication intelligente, en tant que clé de la modernisation industrielle, est devenue un moteur important pour le développement de l'industrie et l'amélioration de la compétitivité des entreprises. Dans ce contexte, ZQSOFT, grâce à son intégration technologique profonde et à sa vaste expérience de l'industrie, continue de fournir à ses clients des technologies IOT de pointe, des solutions de fabrication intelligentes et des systèmes mes / mom / APS, entre autres.

 

En tant que leader technologique de l'industrie, ZQSOFT continue de favoriser une profonde convergence entre la transformation numérique et la fabrication intelligente, s'engageant à fournir les solutions les plus compétitives au secteur manufacturier mondial. Nous continuerons à maintenir notre philosophie de base de « fabrication intelligente axée sur l'innovation» pour aider nos clients à se démarquer de la concurrence féroce du marché et à être à l'avant - garde du développement de l'industrie.


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