À l'heure actuelle où la nouvelle industrie de l'énergie est en plein essor, l'industrie de l'assemblage de batteries en tant que lien clé, la demande du marché continue de grimper. Cependant, les produits de batterie ont des exigences extrêmement élevées en matière de sécurité, de stabilité et de conformité, et toute absence de qualité dans l'un des maillons de production peut entraîner de graves incidents de sécurité ou des problèmes de performance. Par conséquent, l'introduction d'un système avancé de gestion de la qualité (QMS) est devenue une initiative clé de l'industrie pour améliorer la compétitivité et garantir la qualité des produits.
Zq - QMS combine une certaine usine d'assemblage de batterie de Liuzhou pour réaliser de multiples moyens sur les nœuds entrants, les nœuds de processus, les nœuds finis, l'analyse de la qualité, etc., le contrôle en temps réel pour réaliser l'assurance de la qualité de l'assemblage de la batterie.
Inspection des matières premières
Contrôle strict de la qualité de l'alimentation: l'assemblage de la batterie implique de nombreuses matières premières, telles que le noyau électrique, les matériaux d'électrode positive et négative, le diaphragme, l'électrolyte, etc. Zq - QMS peut documenter et gérer en détail les informations du fournisseur, le numéro de lot, le rapport d'inspection, etc. pour chaque lot de matières premières. En définissant des normes et des processus d'inspection, le système peut automatiquement alerter les inspecteurs sur l'apparence, la taille, la performance et d'autres aspects des matières premières, afin de s'assurer que seules les matières premières conformes aux exigences de qualité peuvent entrer dans la chaîne de production et garantir la qualité du produit à la source.
Contrôle du processus de production
Lors de l'assemblage de la batterie, zq - QMS identifie de manière unique chaque composant de la batterie et le produit fini grâce à des technologies telles que les codes à barres, les codes QR, etc. Dans chaque processus de production, le système reconnaît automatiquement les informations sur les matériaux et les produits, empêchant ainsi les problèmes de montage incorrect et de fuite. Dans le même temps, le système enregistre toutes les informations opérationnelles de chaque produit dans le processus de production, y compris le personnel d'exploitation, l'équipement, le temps de production, les paramètres de processus, etc., permettant une traçabilité complète de la qualité du produit. Une fois que les problèmes de qualité apparaissent, le lien et la cause du problème peuvent être rapidement localisés, des mesures ciblées peuvent être prises pour les résoudre et un traitement efficace du lot de produits concerné peut être effectué.
Inspection et test des produits finis
Gestion des tests de performance: une fois l'assemblage de la batterie terminé, de nombreux tests de performance sont nécessaires pour la batterie finie, tels que le test de capacité, le test d'efficacité de charge et de décharge, le test de résistance interne, le test de performance de sécurité, etc. Le zq - QMS peut être intégré à l'équipement de test pour collecter automatiquement les données de test et les aligner avec des critères de conformité prédéfinis. Pour les produits testés non conformes, le système enregistre automatiquement les éléments et les données de non - conformité, ce qui facilite l'analyse ultérieure des causes et le traitement de reprise. Dans le même temps, le système effectue une analyse statistique des données de performance de la batterie finie, génère des rapports de qualité, aide les entreprises à maîtriser la dynamique de la qualité des produits et à détecter les tendances potentielles des problèmes de qualité en temps opportun.
Vérification de la fiabilité: avec zq - QMS, les entreprises peuvent développer un programme de vérification de la fiabilité pour effectuer des tests de vieillissement à long terme, des tests de charge et de décharge cycliques, des tests environnementaux à haute et basse température, etc. sur les produits de batterie. Le système enregistre les données et les résultats au cours des essais, évalue la fiabilité et la durée de vie des produits et fournit une base pour l'amélioration de la conception des produits et l'amélioration de la qualité.
Analyse des données de qualité et amélioration continue
Zq - QMS a accumulé un grand nombre de données de qualité couvrant divers maillons tels que les matières premières, le processus de production, l'inspection des produits finis, etc. Grâce aux capacités d'analyse des données du système, les entreprises peuvent approfondir et analyser ces données pour identifier les facteurs clés et les lois sous - jacentes des problèmes de qualité. Déterminer s'il existe des instabilités de processus ou des anomalies en analysant les fluctuations des données dans le processus de production par des techniques de contrôle statistique des processus (SPC); Découvrez la relation entre la qualité des matières premières et la performance du produit fini grâce à une analyse de corrélation qui fournit une référence pour l'approvisionnement en matières premières et le contrôle de la qualité.
Soutenir les entreprises dans l'élaboration et la mise en œuvre de mesures d'amélioration continue basées sur les résultats de l'analyse des données de qualité. Le système peut attribuer des tâches d'amélioration aux départements et aux personnes concernés et suivre les progrès et les effets des améliorations. Améliorer continuellement la qualité des produits et l'efficacité de la production, réduire les coûts de qualité et renforcer la compétitivité des entreprises dans l'industrie de l'assemblage de batteries grâce à des mesures telles que l'optimisation continue des processus de production, l'amélioration du système de gestion de la qualité et le renforcement de la formation du personnel.
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La fabrication intelligente, en tant que clé de la modernisation industrielle, est devenue un moteur important pour le développement de l'industrie et l'amélioration de la compétitivité des entreprises. Dans ce contexte, ZQSOFT, grâce à son intégration technologique profonde et à sa vaste expérience de l'industrie, continue de fournir à ses clients des technologies IOT de pointe, des solutions de fabrication intelligentes et des systèmes mes / mom / APS, entre autres.
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