Rejetez le modèle traditionnel, introduisez le cerveau intelligent industriel: en introduisant le cerveau intelligent industriel, réalisez la gestion intelligente globale des affaires de production.
Contrôle intelligent couvrant l’ensemble du processus: du déploiement des matières premières à la fluidité du processus de production, en passant par les tests de qualité des produits finis, tout est contrôlé efficacement.
Réduction des erreurs et des pertes de temps: réduction maximale des erreurs humaines et des pertes de temps.
Aider les clients à améliorer la compétitivité du marché: améliorer considérablement l’efficacité de production et la stabilité de la qualité des produits.
Impliqué dans la transformation digitale de près de 20 usines de pneus.
Des usines nationales aux usines thaïlandaises, vietnamiennes et marocaines.
Nous avons acquis une vaste expérience dans la mise en œuvre de projets.
MES, matières premières WMS, produits finis WMS, comme production de rangée,
LIMS, plate-forme d’app, système de pièces de rechange, data-mid desk,
Pneu grand modèle application AI, système de gestion de chaîne de poste de puissance.
Grâce au système intelligent de planification de la production, les nœuds de temps et de ressources sont adaptés avec précision à chaque processus.
Sur cette base, optimiser la planification du site, contrôler avec précision les informations clés telles que l’inventaire des matériaux et l’état de l’équipement.
Anticiper les risques de pénurie de matériaux à l’avance, assurer la continuité de la production et éliminer les risques cachés d’arrêt.
Contrôle total de la chaîne de données du système de planification
Contraintes de production, extrapolation de stratégie, suivi en boucle fermée
Groupe coopératif de lots, optimisation multi-objectifs, algorithme de découpage temporel, analyse multi-modèles
Réduire efficacement les déchets, la proportion de colle de retour et contrôler le coût des matériaux
Plateforme de monitoring pour une maîtrise totale de la production - logistique - exécution
Passer à l’ordinateur supérieur, système de détection, système de transport, système de cache, système de tri, unité de stockage et autres processus
Réduction de l’incertitude d’information liée à la participation du personnel
Système complet de traçabilité des flux de matériaux
Réalisez la gestion précise des matériaux de bord de ligne
Utilisation efficace et rationalisation de l’espace de production
Établir des normes d’interface d’équipement de l’industrie
Mode de gestion d’interface avec couplage lâche
Contrôle efficace et surveillance de l’état de fonctionnement de l’équipement
Compléter le "portrait de la santé" de l’équipement
Améliorer l’utilisation de l’équipement, protéger le plan de production et la stabilité de la qualité
Détectez le jumelage numérique d’équipement, accomplissez l’intégration des données d’équipement, des données expérimentales
Résoudre les difficultés telles que de nombreux styles de rapports et une gestion fastidieuse pour faciliter le flux d’affaires et le flux de données
Structuration des données, accumulation de connaissances, suivi et analyse pour accélérer l’efficacité de la r&d
Soutenir l’innovation et la recherche et développement, améliorer la compétitivité de base du produit
Mettre en place une gestion numérique des ateliers centrée sur l’humain
Améliorer la transparence du site de production, la vitesse de rétroaction, l’efficacité du travail
Atteindre un haut degré d’alignement entre l’exécution et la performance du personnel
Sensibiliser les entreprises au HSE