Dans la chaîne de production de l'industrie manufacturière, la qualité des matières premières est la pierre angulaire pour déterminer la qualité du produit final, et l'inspection des matériaux entrants est le moyen central de contrôler ce lien crucial. Le système de gestion de la qualité (QMS) réinvente le processus d'inspection des matériaux entrants avec des avantages significatifs pour les entreprises grâce à ses concepts de gestion avancés et à sa technologie numérique.
I) Normes d'inspection et élaboration de plans
Dans zq - QMS, les entreprises peuvent définir des normes détaillées d'inspection des matériaux entrants en fonction des exigences de conception des produits, des normes de l'industrie et des besoins des clients. Ces normes couvrent des indicateurs multidimensionnels tels que les propriétés physico - chimiques des matières premières, les spécifications dimensionnelles, la qualité extérieure, etc. Basé sur les normes d'inspection, le système combine les informations de commande d'achat pour générer automatiquement un plan d'inspection, y compris le lot d'inspection, le Programme d'échantillonnage, les articles d'inspection et l'arrangement du personnel d'inspection, etc., afin de s'assurer que le travail d'inspection est effectué de manière ordonnée.
Ii) Exécution des inspections et collecte des données
Lorsque les matières premières arrivent, les inspecteurs suivent le plan d'inspection généré par zq - QMS. Pendant le processus d'inspection, le système prend en charge plusieurs méthodes d'acquisition de données. Pour les projets d'inspection qui peuvent être réalisés par des équipements d'inspection automatisés, tels que la détection de la composition des matériaux métalliques à l'aide d'un analyseur spectral, le système est capable de se connecter directement à l'équipement pour l'acquisition automatique des données d'inspection; Pour les articles nécessitant une inspection manuelle, comme l'inspection de l'apparence, les inspecteurs peuvent saisir les résultats de l'inspection dans le système via un terminal portatif ou un PC. Le système vérifie également les données d'inspection en temps réel pour éviter les erreurs de saisie des données. Par exemple, lorsque les données dimensionnelles saisies dépassent les tolérances prédéfinies, les inspecteurs sont automatiquement invités à effectuer une révision.
Iii) Détermination et traitement des résultats d'inspection
Zq - QMS analyse et détermine automatiquement les données d'inspection acquises en fonction de critères d'inspection prédéfinis. Si tous les indicateurs des matières premières sont conformes aux normes, le système génère automatiquement un rapport de conformité, met à jour les informations sur les stocks et déclenche un processus d'entreposage ultérieur; En cas de non - conformité, le système émet une alerte immédiate et génère un rapport de non - conformité qui enregistre en détail les informations sur les éléments de non - conformité, les raisons de la non - conformité, etc. Dans le même temps, le système transmettra les informations de non - conformité au Département des achats et aux fournisseurs en temps opportun, initiant ainsi le processus de traitement des produits non conformes. Les entreprises peuvent choisir des méthodes de traitement telles que les retours, les concessions à recevoir ou les demandes de rectification des fournisseurs en fonction de la situation réelle, et l'ensemble du processus laisse un enregistrement complet des opérations dans le système pour faciliter la traçabilité et la gestion.
Le Groupe huabishi a intelligemment intégré le module d'inspection des matériaux entrants zq - QMS dans le système mes, à partir de la source des matières premières, en combinaison avec une inspection rigoureuse des matériaux entrants, en excluant les matières premières non conformes et en garantissant la qualité du produit à la source. Cela réduit efficacement les cas de reprise de production, de mise au rebut de produits, etc., en raison de problèmes de qualité des matières premières, réduisant ainsi les risques de production.
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