Dans l'industrie manufacturière moderne, le système d'exécution de la fabrication (mes) joue un rôle clé, tandis que la collecte d'informations sur les matériaux est l'une de ses fonctions principales. Mes fournit un soutien solide au processus de production en permettant une acquisition précise des informations sur les matériaux par divers moyens techniques.
Les principales façons dont mes réalise l'acquisition d'informations sur les matériaux
1、Identification automatique des applications techniques
La technologie de code à barres est un moyen couramment utilisé par mes pour permettre l'acquisition d'informations sur les matériaux. Lors de l'entrée des matériaux dans l'entrepôt, le personnel appose sur chaque lot un code à barres codé de manière unique contenant des informations clés telles que le nom des matériaux, les spécifications, la quantité, la date de production, etc. Lorsque les matériaux circulent dans la chaîne de production, les travailleurs utilisent l'équipement de balayage pour lire les codes à barres, le système mes peut obtenir des données dynamiques en temps réel sur le temps de mise en production des matériaux, les processus en cours et autres. Cette méthode est moins coûteuse et facile à mettre en œuvre et est largement utilisée dans tous les types d'industries manufacturières. Balayage de code à barres: enregistrez des informations sur les lots de matériaux, les spécifications, etc. via un code 1D / 2D
Une autre technologie avancée d'acquisition d'informations sur les matériaux est l'identification par radiofréquence (RFID). Contrairement aux codes à barres, les étiquettes RFID peuvent être lues sans contact physique. Dans les environnements de production complexes, les matériaux étiquetés RFID sont automatiquement identifiés à toutes les étapes du transport, du stockage et de la production, et les informations sont rapidement transmises au système mes. Par exemple, dans une ligne de production automatisée, lorsque le matériau passe par une zone d'induction spécifique, le lecteur RFID complète instantanément l'acquisition d'informations, améliorant considérablement l'efficacité de l'acquisition de données et réduisant les erreurs causées par l'intervention humaine. Identification RF RFID: permet une lecture sans contact et par lots des données matérielles
Application valeur de l'acquisition d'informations sur les matériaux
1、Niveau opérationnel de production
Gestion visuelle en temps réel: suivi de l'état et de l'emplacement des matériaux tout au long du processus
Anti - erreur et anti - séjour: empêcher les matériaux d'être mal utilisés, mélangés, perdus
Traçabilité de précision: établir un atlas complet des matériaux
2、Niveau de contrôle de la qualité
Gestion des lots: contrôle précis de la date d'expiration des matériaux et du premier entré, premier sorti
Association de qualité: analyse de l'Association des propriétés des matériaux avec la qualité du produit
Rappel rapide: positionnement précis et isolation rapide des matériaux problématiques
Grâce à l'acquisition d'informations sur les matériaux par mes Systems, les entreprises sont en mesure de gérer numériquement la liaison complète, des matières premières aux produits finis, créant ainsi une base de données pour la fabrication intelligente.
Résumé
Avec le développement rapide de la fabrication intelligente, les entreprises sont confrontées à des opportunités et des défis sans précédent. Dans une telle vague de transformation numérique, comment améliorer la productivité et optimiser les processus de gestion grâce à des technologies innovantes est devenu une question urgente et importante pour chaque entreprise. La fabrication intelligente, en tant que clé de la modernisation industrielle, est devenue un moteur important pour le développement de l'industrie et l'amélioration de la compétitivité des entreprises.
Dans ce contexte, ZQSOFT, grâce à son intégration technologique profonde et à sa vaste expérience de l'industrie, continue de fournir à ses clients des technologies IOT de pointe, des solutions de fabrication intelligentes ainsi que des systèmes mes / mom / APS, etc. Couvrant tous les niveaux, du site de production à la gestion de l'entreprise, nos solutions aident les entreprises à atteindre des modèles de production plus flexibles et intelligents tout en augmentant leur productivité et en réduisant leurs coûts.
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